滾動軸承的結構設計

    為了保證軸系正常工作，除了應正確地選擇軸承類型和尺寸外，還必須合理地解決軸承布置、固定、裝拆、調整、潤滑和密封等問題，這些問題應在軸承結構設計中予以解決。

    一、軸承的軸向固定

滾動軸承支承的結構形式很多，但其基本的形式有兩種。

1、雙支點單向固定

    如圖10.28所示，兩個支承分別限制軸的一個方向的移動。這種方式適合于工作溫度變化不大的短軸。支承選用深溝球軸承時，為了補償軸的熱變形，在一端軸承之外國和軸承蓋之間應留有一定的間隙。由兩個支點分別限制軸的一個方向移動，稱為雙支點單向固定，軸承間隙通過端差與應孔端面的墊片調整。

    2、單支點雙向固定

    顧名思義，單支點雙向固定就是由一個支承端在兩個方向上限制軸的移動，而另一端為游動端(見圖10.29)。這種方式適合于工作溫度變化較大的長軸。游動端可補償較大的熱伸長。

    二、滾動軸承的配合

    滾動軸承與軸及軸承座的配合將影響軸承游隙。軸承未安裝時的游隙稱為原始游隙，裝配后，由于過盈所引起的內圈膨脹和外圍收縮，將使軸承的游隙減小。

    通常，載荷方向不變時，回轉圈應選擇緊配合，而且轉速越高、載荷越大、工作溫度越高，配合過盈量越九游動圈或經常拆卸的軸承則應選擇較松的配合，固定圈也應選擇松配合。若載荷方向改變，則反之。關于配合和公差的詳細資料可參考有關手冊。

    三、滾動軸承的裝拆

    設計時，應考慮裝拆方便，不致損傷軸承或其它零件。要求裝拆不得偏載，裝拆力不得通過滾動體。裝配方法一般有兩種；

    1)熱裝  將軸承放入NDC泊中加熱后裝入軸上，適合于較緊配合的裝吼

    2)壓力裝配  外力將軸承壓入軸上，適合于較松配合的裝配。

    從軸上拆卸軸承通常采用退卸影圖10.30)名退卸器拉爪作用在軸承外圍，則可能拉壞滾道或滾動體。故拉爪只能作用在內圈，因此內圈就必須留出拆卸高度。設計時軸肩不能高于內圈厚度的2/o，否則拉爪不能抵住內圈。同理，在孔中取外圍時，也要求安裝尺寸不能蓋住外圍厚度的2/3。軸承的內、外圍安裝尺寸要求，詳見機械設計手冊說明。

    四、滾動軸承的潤滑與密封

    滾動軸承潤滑的目的是減小摩擦力，減輕磨損，提***率，并起冷卻、吸振、減少噪聲

和防銹、防腐的作用。潤滑劑常用潤滑油或潤滑脂。潤滑脂不易流失，密封結構簡單，適用于軸頸速度伊5m人的情況。對于高速、高溫下工作的軸承，則應采用潤滑油潤滑。

    密封的目的是為了防止潤滑泊流失，并防止外界灰塵、水分等侵入軸承中。密封裝置有接觸式密封和非接觸式密封兩種基本形式。轉速較低時通常采用接觸式密封(圖10.31(a))；轉速較高時可以采用非接觸式密鎖圖10.31(b))。密封裝置的其它結構形式可參見機械設計手冊。http://m.bjzazl.cn